Damska spódnica w kropki 3/4
Szczegóły informacji |
|||
High Light: | pneumatyczna pompa membranowa,części pompy membranowej zasilane powietrzem |
---|
opis produktu
Pompa z membraną powietrzną (znana również jako pompa membranowa, pompa pneumatyczna z podwójną membraną (AOOD) lub pneumatyczna pompa membranowa ), która wykorzystuje kombinację ruchu posuwisto-zwrotnego gumy, membrany termoplastycznej lub teflondiowej i odpowiednich zaworów po obu stronach membrany (zawór zwrotny , zawory motylkowe, zawory klapowe lub jakakolwiek inna forma zaworów odcinających) do pompowania płynu.
Opis produktu:
Wlot powietrza | 1 / 4-18NPTF-1 |
Wylot płynu | 1-11-1 / 2NPTF-1, Rp1-11BSP |
Wlot płynu | 1-11-1 / 2NPTF-1, Rp1-11BSP |
Max. Pływ | 135L / min |
Max. Głowa | 70M |
Max. Samozasysająca winda (sucha) | 4m |
Max. Ciśnienie powietrza | 8,3 bar |
Max. Średnica cząstek | 3mm |
Max. Wymiar instalacyjny | 249,5 × 360,5 × 245 mm |
Waga | 9,5 kg |
Hałas | <80db |
pakowanie i dostawa
Szczegóły dotyczące opakowania: | skrzynka / karton ze sklejki na pompę membranową |
Szczegóły dostawy: | 5 dni od otrzymania płatności (zgodnie z ilością zamówienia) |
Specyfikacje
Pompa membranowa powietrza
1. Nieszczelność
2. Dobra wydajność samozasysania
3. Przekazuj wszystkie rodzaje nośników
4. Materiał: Stal odlewana, Alu, SS, PP
A 2 5 XX - XXX - X ( wybór modelu)
Forma wylotu rury: A-BSP B-NPT (F) C-Flange
Materiał membrany: 9 - Santoprene H - Hytrel T - PTFE / Santoprene
Materiał kulki: 9-Santopren H - Hytre T - PTFE A - Acetal
Materiał gniazda kulowego: P / K - polipropylen / Kynoar SS - stal nierdzewna
Materiał pompy: SS –Stainless Steel AL –Aluminum Alloy CI- Carbon Steel P / K –Polproppropylene / Kynoar
Główne parametry wydajności
Nr Nazwy parametrów Jednostki Wartości odniesienia
1 Max. Ciśnienie powietrza roboczego Mpa 0,83
2 Max. Przepływ l / min 135
3 Max. Głowa m 70
4 Max. Ciśnienie wyjściowe płynu Mpa 0,83
5 Max. Średnica cząstek stałych mm 3
6 kg kg 9,5 / 12,5 (PP / KV) / 9,5 (AL) / 14,5 (SS / CI)
7 Poziom hałasu db <85
Maksymalne stosowane limity temperatury (membrana / materiał kulki / uszczelki)
Acetal ······································ 40 ° - 150 ° F (4,4 - 65,5 ° C)
Santoprene ·················································· ······································· -40 ° - 225 ° F (-40 ° - 107,2 ° C) Teflon ············································ ·················································· ···· 40 ° - 220 ° F (4.4 ° - 104 ° C) Nitrile ······························· ·················································· ·················· 10 ° - 180 ° F (-12 ° - 82 ° C) Viton ················ ·················································· ······························ - 40 ° - 350 ° F (-40 ° -176,6 ° C) Hytrel · ··· ····································· ·················································· ··········· -20 ° -150 ° F (-12 ° - 93 ° C) Kynar ······················ ·················································· ························ 10 ° -200 ° F (-28,9 ° - 65,5 ° C) Polipropylen ·········· ·················································· ································ 32 ° - 175 ° F (0-79,4 ° C)
Schemat przepływu 1 ”
Obsługa i konserwacja instalacji:
PRZECZYTAJ, ZROZUMIJ I POSTĘPUJ W TYCH INFORMACJACH, ABY UNIKNĄĆ USZKODZEŃ I USZKODZEŃ WŁASNOŚCI
Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia powietrza wlotowego podanego na tabliczce znamionowej pompy.
Ciśnienie graniczne określone w instrukcji nie może być stosowane w pracy pompy, w przeciwnym razie z powodu nadmiernego ciśnienia powietrza powstanie obrażenia ciała, uszkodzenie pompy lub utrata własności.
STATYCZNA ISKRA. Może spowodować wybuch powodujący poważne obrażenia lub śmierć. Pompa gruntowa i system pompowania.
Zrzuty z pompy mogą zawierać zanieczyszczenia, które mogą spowodować poważne obrażenia. Zrzuty mogą być odprowadzane przez rurę z miejsca pracy i wokół operatora.
Nawet jeśli membrana pęknie, może również wyładować materiał z tłumika wydechowego.
NIEBEZPIECZNE CIŚNIENIE. Może spowodować poważne obrażenia lub uszkodzenie mienia. Nie serwisować ani nie czyścić pompy, węży lub zaworu dozującego, gdy system jest pod ciśnieniem. Odłączyć przewód zasilania powietrzem i uwolnić ciśnienie z urządzenia przez otwarcie zaworu dozującego lub urządzenia i / lub ostrożnie i powoli poluzować i usunąć wąż wylotowy lub orurowanie z pompy.
NIEBEZPIECZNE MATERIAŁY. Może spowodować poważne obrażenia lub uszkodzenie mienia. Nie próbuj zwracać pompy do fabryki lub centrum serwisowego, które zawiera niebezpieczne materiały. Praktyki bezpiecznego postępowania muszą być zgodne z lokalnymi i krajowymi przepisami oraz wymogami kodeksu bezpieczeństwa.
Niebezpieczeństwo eksplozji: Niektóre modele, wraz z niektórymi częściami, które stykają się z płynem, są wykonane z aluminium, więc nie można ich używać z trichloroetanem, chlorkiem metylenu lub innymi fluorowcowanymi rozpuszczalnikami węglowodorowymi, w przeciwnym razie mogą one reagować i spowodować wybuch.
Sprawdź zgodność chemiczną zwilżonych części pompy i pompowanej, przepłukiwanej lub ponownie cyrkulowanej substancji. Zgodność chemiczna może zmieniać się wraz z temperaturą i stężeniem substancji chemicznej w pompowanych, przepłukiwanych lub cyrkulowanych substancjach. Aby uzyskać informacje na temat zgodności płynów, skontaktuj się z producentem chemikaliów.
Maksymalne temperatury są oparte wyłącznie na naprężeniu mechanicznym. Niektóre substancje chemiczne znacznie obniżą maksymalną bezpieczną temperaturę pracy. Skonsultuj się z producentem chemikaliów w sprawie kompatybilności chemicznej i limitów temperatury.
Upewnij się, że wszyscy operatorzy tego sprzętu zostali specjalnie przeszkoleni, zrozumieli zasady bezpiecznej obsługi i zrozumieli ograniczenia urządzenia. Wiedzą, jak w razie potrzeby nosić PPE.
Nie używaj pompy do strukturalnego podparcia instalacji rurowej. Upewnij się, że elementy systemu są odpowiednio podparte, aby zapobiec naprężeniom na części pompy
Konieczne jest zapobieganie niepotrzebnemu uszkodzeniu pompy. Jeśli musi leżeć bezczynnie przez długi czas, po każdym użyciu należy go dokładnie wyczyścić.
Ogólny opis
Pompa membranowa BSK zapewnia wysoką wydajność objętościową nawet przy niskim ciśnieniu powietrza i dostępnej szerokiej gamie opcji kompatybilności materiałów. Patrz tabela modeli i opcji. Pompa BSK jest wyposażona w modułowy silnik pneumatyczny i sekcję płynu.
Sterowana pneumatycznie pompa membranowa generuje naprzemiennie ciśnienie płynu wlotowego i dodatnie ciśnienie płynu w komorze płynu, wykorzystując różnicę ciśnień w komorze powietrznej. Zawór kulowy może zapewnić przepływ płynu do przodu.
Cykl pracy pompy rozpocznie się wraz ze wzrostem ciśnienia powietrza i będzie kontynuował pompowanie i nadążanie za zapotrzebowaniem. Zbuduje i utrzyma ciśnienie na linii i zatrzyma cykl po osiągnięciu maksymalnego ciśnienia w linii (wyłączone urządzenie dozujące) i wznowi pompowanie w razie potrzeby.
Wymagania dotyczące powietrza i smarowania
NADMIERNE CIŚNIENIE POWIETRZA. Może spowodować uszkodzenie pompy, obrażenia ciała lub uszkodzenie mienia.
INSTRUKCJA OBSŁUGI
Konserwacja
DEMONTAŻ SEKCJI PŁYNU
UWAGA: Tylko modele membranowe używają głównej membrany (6A) i rezerwowej membrany (6). Patrz widok pomocniczy na ilustracji sekcji płynu.
PONOWNY MONTAŻ SEKCJI PŁYNU
Wymiary instalacji :
Demontaż części w sekcji płynów
a) Najpierw wyjmij pompę z systemu rurociągów i spuść materiały z wnętrza pompy. b) Umieść pompę w czystym środowisku pracy. c) Zdemontować rurę wylotową (1) najpierw z pompy, a następnie wyjąć kulkę (2), kubek O (3) i (47) oraz gniazdo kuli (4) z górnego końca korka płynu (5) kolejno. Następnie umieść pompę do góry dnem i zdemontuj rurkę wlotową (11), aby wyjąć O cup (3) i (47), gniazdo kulkowe (4) i kulkę (2) z pokrywy cieczy (5). d) Zwolnij śruby wokół dwóch zaślepek płynu, aby zdemontować nasadkę (5). e) Zwolnij śrubę membrany (10) i zdejmij podkładkę membrany (7), (8) i membranę (6) z obu końców. Zdemontować pręt membrany (23), a pierścień uszczelniający w kształcie wargi (25) można wymienić. Demontaż części zaworu powietrza f) Najpierw poluzuj śrubę (39), a następnie zdemontuj obudowę zaworu powietrza (38), przegrodę powietrzną (42) i uszczelkę (40) i (41). g) Wyjmij plaster zaworu (36) i płytkę zaworu (37) z obudowy zaworu powietrza (38). h) Zdemontować pierścień zabezpieczający (29) i wyjąć zaślepkę krańcową (31) z obu końców obudowy zaworu powietrza (38) i można w razie potrzeby wymienić kubek (30). i) Możesz sprawdzić opakowanie typu wargowego (33) po wypchnięciu szpuli (35) z obudowy zaworu powietrza (38) rękami. Demontaż części dla zaworu pilotowego j) Poluzuj 4 śruby (16) mocujące najpierw głowicę cylindra, a następnie zdemontuj głowicę cylindra (14) i (18) na obu końcach i zdejmij kubek O (17). k) Zdejmij uszczelkę (19) z rowka obudowy silnika (15). l) Wyjąć pręt pilotujący (22) i drążek spustowy (45) z obudowy silnika (15) i można wymienić uszczelnienie wargowe (20) na drążku spustowym lub o-cup (44) na pręcie pilotującym. Ponowny montaż pompy membranowej Etapy ponownego montażu pompy są niezgodne z etapami demontażu, dlatego prosimy o zwrócenie uwagi na następujące kwestie w procesie ponownego montażu: 1) Wszystkie elementy uszczelniające, jak również ich części stykowe, muszą być nasmarowane . 2) Proszę dokładnie sprawdzić przed użyciem wszystkich elementów uszczelniających, czy są uszkodzone, takie jak uszkodzenia powierzchni. Jeśli są uszkodzone, wymień nowe. 3) Kierunek wargi opakowania typu wargowego (20) (, 25) i (33) powinien być zgodny z kierunkiem pokazanym na wykresie. 4) Śruby na pokrywie płynu powinny być naprzemiennie mocowane przeciwległymi kątami, aby uzyskać lepszy wynik uszczelnienia. Rozwiązywanie problemów 1. Część płynu jest odprowadzana z otworu wylotowego wraz z przepływem powietrza. Sprawdź membranę pod kątem uszkodzeń. Sprawdź, czy śruba membrany nie jest luźna. 2. W płynie wylotowym znajdują się pęcherzyki powietrza. Sprawdź połączenie przewodu ssawnego pod kątem dobrego uszczelnienia. Sprawdź połączenie między rurą ssącą a kolektorem dolotowym, aby uzyskać dobre uszczelnienie. Sprawdzić pierścień O między kolektorem dolotowym a pokrywą płynu Sprawdzić śruby membrany pod kątem poluzowania 3. Niska wydajność pompy Sprawdzić, czy dopływ powietrza jest stabilny. Sprawdź, czy wlot / wylot nie jest zablokowany. Sprawdź złącza łączące kolektor dolotowy pod kątem szczelności Sprawdź, czy piłka nie jest przyklejona do siedzenia lub czy piłka nie jest nieprawidłowo osadzona. 4. Powietrze jest odprowadzane z otworu wylotowego, gdy nie ma ruchu posuwisto-zwrotnego. Sprawdzić pierścień uszczelniający (33) na suwaku (35). Sprawdzić pierścień uszczelniający (20) na drążku spustowym (45). Sprawdzić pierścień uszczelniający (25) na pręcie ogniwa membrany
Wpisz swoją wiadomość